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偏心半球閥焊接工藝
偏心半球閥 考慮到閥體的技術(shù)要求，終選擇了MAG的CO2焊機。焊接材料選用ER50-6(?1.0)焊絲。
根據(jù)焊接材料的等強度原則，所選ER50-6(?1.0)焊絲滿足于ZG15Ⅱ的要求。保護氣體采用82%Ar+18%CO2混合氣體。
1定位焊，由于鑄鋼與45鋼的淬硬傾向嚴重，故在定位焊前需對其進行預熱，對焊縫兩側(cè)各2倍于板厚的范圍內(nèi)均勻加熱至75~100℃(偏向45鋼側(cè))，以不影響密封裝置為準，用遠紅外線測溫儀測量。在焊接前將焊縫兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化皮及銹蝕用角向磨光機打磨出金屬光澤。在焊縫兩側(cè)距邊緣50mm處打定位點6處，河源偏心半球閥，并用卡尺測量其兩點間的距離，不銹鋼法蘭偏心半球閥，以便測量其收縮量。
2、封底焊，因考慮到ZG15Ⅱ材料的剛性大、塑性差的特點，故在選擇焊接規(guī)范上應采取小的焊接參數(shù)，即小的焊接熱輸入。在保證焊縫質(zhì)量的前提下，盡量提高焊接速度，減少熔合比，在變形方面采取多層多道分6段對稱施焊的方法;焊接順序見圖2、圖3，注意每焊一層用卡尺測量定位點，對收縮量進行控制，直至焊完。除首道和后一道以外，其它各道之間采用錘擊方法進行消除應力處理。完成焊接后，雙偏心半球閥，通過打壓試驗(氣密)焊口無漏，密封面滿足技術(shù)要求后，經(jīng)過X射線探傷，焊縫本身無氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等焊接缺陷，閥芯旋轉(zhuǎn)滿足技術(shù)要求。
渦輪傳動偏心半球閥優(yōu)點：
1．側(cè)裝式結(jié)構(gòu)緊湊、閥門質(zhì)量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。
2．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
3．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
4．具有切削功能，在關閉時能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷
5．緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
6．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
7．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
8．在全開或全閉時，高溫偏心半球閥，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
9．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
偏心半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿專用閥、燃氣專用閥、石油化工專用閥、煤粉噴吹專用閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級（PN0.25～10.0Mpa）數(shù)百個規(guī)格(40～1000)的半球閥產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已暢銷在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃氣行業(yè)等場合。
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